Этой весной я побывал в Саранске на заводе Лисма и своими глазами увидел, как производят светодиодные лампы для дома.
28 фото
Фотографии и текст Алексея Надёжина
1. Всё начинается с производства стекла, которое рождается в печи и вытягивается в тонкую ровную трубку.
2. Прежде, чем охладиться, трубка тянется по цеху несколько десятков метров.
3. Дальше трубку разрезают и из этих отрезков делают ножки и колбы ламп.
4. Машина для разрезания стеклянных трубок.
5. Стеклодувный автомат. Таких в цехе десятки.
6. Мощности завода позволяют не только использовать своё стекло, но и снабжать им другие ламповые заводы, у которых нет своего стекольного производства. Заготовки ждут отправки, процессом руководит Самый главный в горячем цехе. Вы его заметили?
7. Вот он во всей красе!
8. Автомат формирует ножку лампы, заваривая в неё проволочки-электроды.
9. Лисма производит 30000 светодиодных ламп в месяц. При этом обычных ламп производятся миллионы и процесс их производства полностью автоматизирован. Когда объём выпускаемых светодиодных ламп станет большим, процесс производства так же будет полностью автоматизирован, но пока лампы собираются вручную.
Светодиодные нити — основа филаментной светодиодной лампы закупаются в Китае. А вот на ножку их приварили руки российских работниц.
10. Нити свариваются между собой и привариваются к электродам ножки.
11. В цоколе лампы располагается маленькая круглая плата электроники — драйвер.
12. Это источник питания, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное напряжение с минимальной пульсацией для питания светодиодных нитей.
13. Монтажницы припаивают контакты ножки лампы к плате драйвера.
14. Перед сборкой каждая лампа проверяется.
15. Автомат вставляет ножку с филаментами в колбу, откачивает воздух, наполняет колбу гелием и заваривает её.
16. Специально сфотографировал баллон с гелием, подключённый к автомату.
17. Монтажница приваривает контакт ножки лампы к цоколю.
18. Все лампы проверяются и горят в течение нескольких десятков минут.
19. На проверочном стенде специальные патроны — в них лампа не вкручивается, а просто вставляется.
20. Последняя стадия производства светодиодных ламп для дома — упаковка.
21. Но это ещё не всё. На заводе есть испытательный центр и измерительная лаборатория. Светодиодные лампы проходят долговременное испытание на горение.
22. Светодиодные лампы проверяют на устойчивость к низким и высоким температурам, подвергают вибрации и даже измеряют размер контактов цоколя, чтобы они подходили к любым патронам.
23. Лампы из каждой партии в обязательном порядке тестируются.
24. Интегрирующая сфера, в центр которой помещается лампа, позволяет точно измерить световой поток (количество света, которое даёт светодиодная лампа для дома).
25. Кроме того, измеряются электрические параметры лампы, цветовая температура и индекс цветопередачи, пульсация света.
26. Из каждой партии тестируется 20 ламп, все параметры сохраняются в бумажных протоколах.
27. Конечно, процесс любого производство гораздо нагляднее виден на видео, поэтому я снял и смонтировал этот небольшой ролик.
28. Сейчас Лисма производит светодиодные лампы-«груши» мощностью 4, 6, 8 и 9 Вт, заменяющие лампы накаливания 40, 60, 75 и 95 Вт, прозрачные и матовые «свечки» 2 и 4 Вт, заменяющие лампы накаливания 25 и 40 Вт. Скоро начнётся производство матовых и прозрачных ламп-рефлекторов.
Также смотрите «Производство самолётов Ту-160, Ту-22М3 и Ту-214» и «Производство лосося на Камчатке».
Советуем подписаться на наши странички в соц.сетях:
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.
